Полезная информация:

Смета на антикоррозийную защиту металлоконструкций

Антикоррозионная защита металлических конструкций межцеховых коммуникаций

При выполнении работ по монтажу технологического трубопровода в Общих указаниях к рабочей документации даны указания о выполнении антикоррозионной защиты с применением грунта «Акрус-Эпокс С» и эмали «Акрус-Полиур» и предварительной подготовкой поверхности, а именно: очистка, обезжиривание - итак гранулированный. Принимаем комплексную расценку 13-11-011-02 «Антикоррозионная защита трубопроводов, металлических конструкций на месте монтажа».

Заказчик против, ссылаясь на высокую стоимость работ по данной расценке, и предлагает применить расценки из таблиц 13-03-002 и 13-03-004.

Прав ли Заказчик?

Ответ

Расценка 13-11-011-2 называется так: «Антикоррозионная защита металлических конструкций межцеховых коммуникаций: на месте монтажа». К ним относятся эстакады, галереи и т.д., но не трубопроводы.

С другой стороны, расценки таблицы 13-03-002 «Огрунтовка металлических поверхностей» и 13-03-4 «Окраска металлических огрунтованных поверхностей» не предназначены для определения стоимости работ по огрунтовке и окраске трубопроводов.

Предлагаем для определения стоимости работ использовать с заменой материалов расценки на огрунтовку и окраску трубопроводов диаметром от 100 мм до 1400 мм, опубликованные в Справочнике инженера-сметчика «Сметные нормы и расценки на новые технологии в строительстве», часть V, 2014 год, (в электронном виде расценки переданы разработчикам сметных программ):

13-03-011 «Нанесение грунтовки ЭП-057 на поверхности трубопровода»;

13-03-013 «Нанесение грунтовки СпецПротект 007 на поверхности трубопровода»;

13-03-015 «Нанесение композиции ЦИНОТАН на поверхности трубопровода»;

13-03-017 «Окрашивание эмалью ЭП-1155 огрунтованных поверхностей трубопровода»;

13-03-019 «Окрашивание эмалью МЛ-12 огрунтованных поверхностей трубопровода»;

13-03-021 «Окрашивание эмалью СпецПротект 109 огрунтованных поверхностей трубопровода»;

13-03-023 «Окрашивание эмалью ПОЛИТОН-УР огрунтованных поверхностей трубопровода»;

13-03-025 «Окрашивание эмалью ПОЛИТОН-УР (УФ) огрунтованных поверхностей трубопровода»;

Для определения стоимости работ по подготовке поверхности приведены таблицы:

13-06-006 «Нанесение химической смывки на поверхности трубопровода»;

13-06-008 «Очистка поверхностей трубопровода гидропескоструйным агрегатом».

smetnoedelo.ru

Антикоррозийная защита металлоконструкций в Москве и МО по выгодной цене

Металлоконструкции относятся к востребованному материалу в строительной отрасли. Здания и сооружения из металлоконструкций и строения из металла – надежны, долговечны и способны функционировать в любых климатических условиях, в том числе в воде и в агрессивных средах. Все это обеспечивает качественная антикоррозийная защита, которой и занимается наша компания. Мы работаем со зданиями и сооружениями любой сложности и высоты, легко и качественно справляемся с большими объемами работ – солидный опыт и безупречная репутация нам в этом помогают.

Обеспечение конструкции антикоррозийной защитой – не только одно из важных условий пожарной безопасности, но и важное условие практичности и продолжительности эксплуатационного срока строения в целом. Так, защита металлоконструкций от коррозии дает возможность обезопасить строения от нежелательных процессов разрушения при воздействии влажности и прочих разрушающих факторов для сведения к минимуму огромных расходов на восстановительные работы.

Цена на антикоррозийную защиту металлоконструкций:

Проводимые работы	Стоимость
Очистка поверхности	от 30 руб/м²
Нанесение грунтовки на поверхность	от 25 руб/м²
Окраска металлических поверхностей (1 слой)	от 50 руб/м²
Окраска металлических поверхностей (1 слой, высоковязкими ЛКМ)	от 50 руб/м²
Комплексная антикоррозийная обработка метала	от 150 руб/м²

Способы антикоррозийной защиты металлоконструкций

Простая антикоррозийная обработка металлоконструкций заключается в использовании специальных красок и эмалей, предназначенных для металла. Подобные краски используются для следующих конструкций:

металлические конструкции со сложным профилем,
крупногабаритные металлоконструкции,
металлические изделия.

Преимущества лакокрасочных покрытий неоспоримы:

простота нанесения,
широкий выбор цветов,
возможность обработки металлоконструкций больших размеров,
применение для металлоконструкций сложной конфигурации.

Этапы антикоррозийной обработки металлоконструкций

Антикоррозийная защита металлоконструкций осуществляется поэтапно:

Подготовительный этап, в который входят шлифовка, очистка, обеспыливание и грунтовка.
Рабочий этап, заключающийся в нанесении нескольких слоев защиты.

Под подготовкой понимается абразивная, или пескоструйная, обработка поверхностей конструкций, сооружений и различного оборудования. Подобная обработка спасет от слоевой окалины, нагара, старых лакокрасочных покрытий, затвердевших и не затвердевших нефтепродуктов. После пескоструйной обработки многократно увеличивается срок службы покрытий, нанесенных на металлическую поверхность. Пескоструйная обработка проводится с использованием специальной мобильной установки, что позволяет сотрудникам компании проводить все работы на территории заказчика. Производительность аппарата – до 35 м²/час, все зависит от состояния исходной поверхности. Класс очистки – до Sa3 – Sa 2,5 по шведскому стандарту. В результате клиент получает очистку до «белого чистого» металла без каких-либо остатков сторонних микровключений.

Выбор лакокрасочных материалов и системы покрытия зависит от следующих факторов:

тип металлоконструкции,
состояние конструкции,
степень разрушения поверхности,
степень коррозионной опасности,
условия окружающей среды,
предполагаемый срок защиты,
стоимость покрытия.

Материалы для антикоррозийной защиты металлоконструкций

Как правило, антикоррозионные покрытия включают в свой состав следующие основные компоненты – эмаль и грунтовка. Традиционное трехслойное покрытие состоит из следующего состава:

1 слой – грунтовочный – обеспечивает адгезию с подложкой,
2 слой – барьерный – препятствует проникновению агрессивной среды к металлу,
3 слой – финишный – обладает барьерными свойствами, повышенными декоративными качествами и стойкостью к солнечному свету.

5 причин работать с нами:

Гибкая ценовая политика
Гарантия на работы до 5 лет
Особые условия для посредников
Согласования в любых инстанциях
Сжатые сроки при отличном качестве

Мы поможем

Более подробную информацию, об огнезащите воздуховодов, вы можете получить, позвонив нам по телефону +7 (495) 015-39-44 или через форму обратной связи. Специалисты «АВС Строй Защита» абсолютно бесплатно проконсультируют и ответят на все интересующие вас вопросы. Профессиональная помощь наших сотрудников, бесспорно, поможет вам сориентироваться и сделать правильный выбор.

stroy-zashita.ru

включаем в сметы правильно. В помощь сметчику. Электронный бератор. Сметное дело.

Проект на строительство объекта включает монтаж металлоконструкций. При этом предусмотрено выполнение антикоррозионной защиты конструкций в заводских условиях.

Как разработчику проектной документации следует включить в смету стоимость металлоконструкций с выполненной в заводских условиях антикоррозионной защитой?

Порядок составления локальных смет установлен Инструкцией о порядке определения сметной стоимости строительства и составления сметной документации на основании нормативов расхода ресурсов в натуральном выражении, утвержденной постановлением Минстройархитектуры от 18.11.2011 № 51, в редакции от 29.09.2014 № 44№.

Согласно Инструкции № 51 цена материалов определяется на основании текущих цен с учетом данных мониторинга, который осуществляется либо организациями, определенными Совмином для формирования республиканской нормативной базы текущих цен на ресурсы, либо организациями – разработчиками проектной документации для создания собственной информационной базы. При отсутствии данных мониторинга цена устанавливается по текущим ценам производителя материалов на территории Республики Беларусь, а в случае отсутствия производителя – поставщика материалов – по ценам поставщика.

Таким образом, если в республиканской нормативной базе текущих цен на ресурсы отсутствует необходимый материал, то разработчики проектной документации в порядке, устанавливаемом организацией самостоятельно, осуществляют мониторинг цен.

В случае если заказчиком на момент разработки проектно-сметной документации определен поставщик металлоконструкций, все необходимые данные могут быть предварительно согласованы с ним.

Если проектом предусмотрено, что огрунтовка (антикоррозионная защита) металлоконструкций выполняется в заводских условиях, то цена на конструкции должна быть сформирована с учетом всех затрат на эту работу.

Елена Матвеева, заместитель начальника производственно-технического отдела

smetnoedelo.by

Антикоррозийная защита металлоконструкций. Покрытие и обработка конструкций из металла против ржавчины

Коррозия – это процесс разъедания (химического разрушения) различных металлов и сплавов при взаимодействии с окружающей средой. Разрушение материала имеет электрохимическую или химическую природу, и одинаково серьезно влияют на работу конструкции и срок ее эксплуатации.

В современном мире представлены всевозможные покрытия и методы защиты стальных конструкций. Шестьдесят лет назад антикоррозийная обработка металла не была так эффективна как сегодня, однако, современные методы защиты дают возможность конструкции эксплуатироваться без значительного коррозионного износа более 30 лет. Это стало возможно после изучения и создания новых связующих веществ и наполнителей.

Мы имеем возможность обработки от коррозии металлических объектов, различного назначения: резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов или веществ с повышенной температурой, силосов, трубопроводных магистралей, металлических изделий со сложной геометрической формой и др.

К основным достоинствам антикоррозийной обработки металлоконструкций можно отнести:

Значительное увеличение срока службы изделия;
Работа по антикор обработке для металлоконструкций не занимает много времени;
Доступность специальных вяжущих веществ;
Уменьшение риска аварийных ситуаций в период эксплуатации изделия.

Виды коррозии

Коррозию выделяют двух видов: химическую и электрохимическую.

Химическая коррозия может быть в среде жидкостей и в среде газов (пар). Такой процесс протекает в среде, где не имеется возможности передавать электрический ток.

Газовая коррозия возникает из-за действия газа (пара) на поверхность металла, что вызывает повышение температуры.

Жидкостная, в свою очередь, возникает вследствие действия жидкости на поверхность металла, но не передает электрический ток. Именно такой вид коррозии чаще всего встречается в емкостях для хранения и транспортирования нефтепродуктов и нефти.

В двух вариантах процесс разъедания материала будет протекать со скоростью пропорциональной скорости химической реакции.

Как победить ржавчину: основные способы антикоррозийной защиты металла

К каждому изделия необходим индивидуальный подход, так как причина развития коррозии у каждого своя: обусловлена конкретными атмосферными и эксплуатационными факторами.

Специалисты нашего предприятия имеют обширный опыт с антикоррозийной обработкой металлоконструкций и помогают заказчикам в выборе необходимого вида и способа защиты.

Можно выделить основные способы антикоррозийной защиты металлический коснтрукций:

Электрохимический;
Химический;
Снижение агрессивности среды;
Нанесений покрытий (металлических и неметаллических).

Электрохимические способы защиты металлоконструкций от коррозии

Электрохимический способ защиты является наиболее распространенным, так как протекает в естественной среде и основным условием протекания является постоянный электрический ток.

Чтобы понимать суть, происходящих реакций, важно знать, что электрод – проводник электрического тока, имеющий положительный или отрицательный заряд.

Суть метода в том, что защищаемый материал соединяется с катодом (отрицательный электрод) внешнего источника тока и все изделие становится катодом. Анодом (положительный электрод), который вследствие реакции разрушается, может стать стальной электрод (любой стальной элемент).

Протекторная защита от коррозии

Одним из видов электрохимической защиты является защита с помощью протекторов. В качестве протекторов выступают более активные материалы, чем те, из которых состоит защищаемая металлическая конструкция. Суть метода, такая как при обычной электрохимической защите, отличие заключается только в том, что протектор служит анодом и в процессе реакции разрушается, предохраняя изделие от коррозии.

Защита от коррозии снижением агрессивности воздействия среды

Снижение агрессивности воздействия среды применяется при условии, что среда изолирована и замкнута. Суть заключается в удалении агрессивных компонентов из воздух помещений путем вентиляции или удаления агрессивного фактора из жидкой среды.

Защита от коррозии посредством специальных антикоррозийных составов для металла

Специальные антикоррозийные покрытия металлов имеют металлическую и неметаллическую природу.

Металлические антикоррозийные покрытия металлоконструкций

Металлические покрытия хорошо повышают износостойкость изделия, однако большинство методов их нанесения затруднительно для крупногабаритных конструкций (погружение в расплавленный металл, получения покрытия с помощью гидразина, нанесение расплавленного металла струей сжатого воздуха и др.) и конструкций, находящихся в особых условиях (в почве, под водой и пр.).

К металлическим покрытиям относят серебро, хром, алюминий, никель и др.)

Принцип защитного действия таких покрытий сводится к изоляции защищаемой поверхности от внешней среды. Такого рода покрытия хорошо защищают поверхность, пока целостность защитного покрытия не нарушена. Если целостность нарушается, то образуется гальванический элемент и начинается электрохимическая реакция, зависящая от характеристик защитного и защищаемого металла.

Неметаллическая антикоррозийная защита металлических конструкций

Неметаллические покрытия наиболее распространены в силу своей доступности и простоты нанесения. Их можно разделить на органические и неорганические .

К специальным антикоррозийным составам для металла относят:

Неорганические эмали;
Лакокрасочные покрытия.

Достоинства неметаллических покрытий в борьбы с коррозией:

демократичность цен;
не большое время высыхания;
длительная защита строительных металлоконструкций после обработки;
широкий ассортимент пигментов;
огнеупорные свойства;
простота и большой выбор способов нанесения состава;
устойчивы к перепадам температуры и другим атмосферным явлениям.

Пленочная антикоррозионная защита металлоконструкций

К пленочной защиты относятся покрытия, при обработке которыми, на поверхности защищаемого изделия образуется устойчивая химическое соединение - пленка.

Основные способы образования пленочной защиты:

Фосфатирование - образование фосфатных пленок, такая пленка оказывается химически связанной с металлом изделия;
Оксидирование - образование оксидных пленок;
Сульфидирование.

Подготовка поверхности к действию антикоррозийных составов

Перед нанесением защитного состава в обязательном порядке выполняется подготовка защищаемой поверхности для лучшей адгезии покрытия и металла. Чем тщательнее работники подойдут к подготовке поверхности изделия, тем дольше окажется будущий срок эксплуатации конструкции.

Подготовка поверхности заключается в очистке от накопившейся грязи, пыли и продуктах образования ржавчины. Поверхность зачищают, чтобы избежать образования окалин, бугров и других неровностей. Металл тщательно обезжиривают специальными растворами, вымывают мыльными составами, обрабатывают песком посредством специальных пескоструйных и гидроструйных установок. Подготовленной поверхности дается время на высушивание, этот процесс ускоряется с помощью применения промышленных пылесосов, калориферных или вентиляционных установок. После этого наносятся свои защитного покрытия.

Каждому нанесенному защитному слою дается время до полного высыхания, только после высушивания одного слоя, можно приступать к нанесению другого. Это делается для улучшения адгезии металла и защитного состава.

Цены ПО “ВЗРК” на услугу по защите металлоконструкций от коррозии

Цена для каждого объекта рассчитывается индивидуально для каждого заказчика.

Цена складывается в зависимости от начальных условий: размеров конструкции, выбранного защитного покрытия, состояния старого защитного покрытия и количества образовавшейся ржавчины, необходимого оборудования для выполнения работ и пр.

Преимущества заказа услуги по антикоррозийной обработке металлоконструкций у ВЗРК

Волгоградский завод резервуарных конструкций предоставляет свои услуги по антикоррозийной защите 10 лет. Мы предлагаем своим клиентам:

гарантию на работы;
достойное качество;
опытных специалистов;
качественные материалы для обработки;
современное оборудование;
короткие сроки исполнения.

Как заказать услугу

Для связи с нашими специалистами Вы можете заполнить онлайн-форму на сайте и мы сами свяжемся с Вами. Также Вы можете позвонить по указанным в верхушке сайта телефонам. Наши сотрудники ответят на все интересующие Вас вопросы, сориентируют по ценам и Вы сможете заказать у нас услугу по антикоррозийной защите металлоконструкций.

corprotect.ru

Услуги антикоррозийной защиты металлических конструкций в Челяьинске

ЗАКАЗАТЬ

30.09.2019

Цена: По запросу

ООО «Строительные ресурсы» предлагает услуги по нанесению антикоррозийной защиты (АКЗ) металлических конструкций.

Антикоррозийная защита металлических конструкций – нанесение на поверхность
защищаемых конструкций слоев защитных покрытий на основе органических и неорганических
материалов, в частности, лакокрасочных материалов, металлов и сплавов.

АКЗ (Антикоррозийная защита) является основным решением для обеспечения
долговечности металлических конструкций.

На сегодняшний день для любых металлических конструкций самым надежным и
доступным способом защиты металла от коррозии является применение специальных грунтов и
эмалей для металла.

Лакокрасочные антикоррозийные покрытия - отличаются простотой нанесения,
возможностью выбора цвета, возможностью обработки металлоконструкций больших габаритов и сложной конфигурации.

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ОКРАСКИ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

1-ый этап обработки

- очистка механическим способом - Очистка с помощью щеток, изготовленных из проволок. Этот
процесс осуществляется вручную. Он используется в местах, покрытых ржавчиной в большом
количестве, а также при обработке сварных соединений и швов. Обработка металлической
поверхности металла с помощью абразивного инструмента. Как правило, используются
шлифовальные диски. При применении инструмента высокого качества достигается практически
100% – ная эффективность

- очистка пескоструйным или дробеструйным способом. Этот метод предполагает нагнетание в зону поражения коррозионными процессами песка/дробью, выпущенного под напором. При этом количество пыли во столько же раз увеличивается. Этот метод особенно эффективен для зачистки от ржавчины мест, которые невозможно обработать наждачным инструментом или абразивными дисками. Кроме того, после использования подобной технологии поверхность металла очищается практически от всего нагара, старой краски и окалин.

2-ой этап обработки

- химическое обезжиривание - обработка металлоконструкций, органическими веществами, такими как:

Уайт-спирит, хорошо очищает поверхность от жировых загрязнений, однако оставляет на
ней плёнку, которая ухудшает адгезионные свойства поверхности.
Трихлорэтилен, обезжиривает поверхности из чёрного металла, однако им не
рекомендуется пользоваться в случае алюминиевых поверхностей, а также плакированных
и обработанных различными эмульсиями материалов.
Ацетон, хорошо удаляет жиры, но растворяет не все виды загрязнений.
Легкокипящая фракция бензина — хорошо очищает, но является весьма пожароопасной.

3-ий этап обработки

АКЗ (антикоррозийная защита) - покрытие поверхности металлоконструкций грунтом, эмалью.
Количество слоёв определятся заказчиком в проектной документации.

ПРЕИМУЩЕСТВО РАБОТЫ С НАМИ ПРИ ЗАКАЗЕ АКЗ В НАШЕЙ КОМПАНИИ:

Квалифицированные специалисты
Современное оборудование
Долговечность покрытия
Отсутствие дефектов
Сжатые сроки производства
Выдерживание толщины микрон
Индивидуальный подход по ценообразованию.

Отправьте заявку на резку металла одним из следующих способов:

Фотографии с нашего производства

Возврат к списку

Компания ООО «Строительные ресурсы» занимается производством металлоконструкций и металлоизделий в Челябинске. Но сегодня, хочется обратить внимание на некоторые особенные услуги, которые мы готовы предложить потенциальному клиенту:

Газоплазменная резка металла.
Выправка арматуры из бухт.
АКЗ Покрытие грунт-эмаль.
Грузоперевозки.
Металлургический калькулятор

Компания принимает заказы на металлообработку любой сложности и конфигурации. В нашем цеху установлено современное оборудование, которое позволяет гарантировать высокое качество обработки изделий. Наши высококвалифицированные мастера справятся с большими объемами точно и в срок.

Профессионально занимаемся обработкой металла более 15 лет. За это время было успешно выполнено более 2500 заказов. Компания «Строительные ресурсы» завоевало доверие заказчиков тяжелым трудом и не безосновательно гордится этим.

Заинтересовало производство металлоконструкций в Челябинске?
А может газоплазменная резка?

Смело обращайтесь!

Заказать услугу Вы можете по телефону — +7(351)723-03-03!

str74.com

Антикоррозийная защита металлоконструкций

Силор-Ультра УТК-М

Однокомпонентный полиуретановый состав, содержащий ускоритель отверждения.

После полимеризации превращается в эластичную пленку, не пропускающую воду, инертную по отношению к химическим веществам.

Силор-Ультра УТК-М является финишным покрытием и наносится поверх двухкомпонентного Силор-Ультра КМ в 2-3 слоя.

Отвердитель в количестве 0,5% от массы состава вводится непосредственно перед его применением.

Прочие технологические требования аналогичны предыдущему составу.

Химстойкое защитное покрытие Спрут+

Модифицированный состав, имеющий полиэфирную основу.

Производится в двух исполнениях:

стандартном;
«северном».

Последний вариант пригоден для нанесения при минусовой температуре.

Рабочий раствор готовится в таком порядке:

Производится расчет количества ускорителей и инициаторов отверждения (на 100% основного вещества требуется 0,5-1% добавок).
В массу добавляют ускоритель УНК-2 и тщательно перемешивают полученную смесь.
Загружают инициатор отверждения пМЭК с последующим перемешиванием.
Приготовленным составом пропитывают армирующий материал на полиэтиленовой пленке.

Время, за которое необходимо выработать рабочую смесь, определяется с момента внесения в нее инициатора отверждения.

Но важно учитывать, что свои коррективы вносит температура окружающей среды. Например, при 0⁰С жизнеспособность смеси составит 130-150 минут, а при 30⁰С – всего 8-18 минут.

Полное отверждение происходит через 48 часов.

Наносится Спрут+ поверх грунтовки, роль которой играет Силор-Ультра КМ. Первый слой армирующего материала укладывают на подмазочное связующее.

Затем его пропитывают рабочим составом и прикатывают валиком (или обстукивают торцевой кистью).

Операцию выполняют в направлении от центра к краям. Ее цель — удалить воздушные пузырьки.

Если доступ для инструмента ограничен, можно приглаживать и уплотнять стеклоткань рукой.

Следующий слой укладывается, спустя некоторое время, необходимое для частичного схватывания композита. Последний слой перед прикатыванием покрывают тонкой полиэтиленовой пленкой.

Подводный ремонт

Если защищаемый объект находится под водой, действуют так:

На пленку из полиэтилена настилается угле-или стеклоткань и обильно пропитывается составом Спрут+.
Вместе с пленкой армирующий материал сворачивают в рулон и уносят под воду.
Рулон раскатывают по поверхности объекта внахлест и прикатывают его безворсовым валиком, пока между металлом и защитой совсем не останется воды.

Для удобства полосы можно зафиксировать магнитами.

pvh-membrannaya-krovlya.ru