Смета на пескоструйные работы

Применение в быту. Пескоструй служит для дизайнерских целей - струей пескоструя создают матовые узоры на стекле и зеркалах. В дальнейшем их устанавливают на шкафы или серванты. Еще пескоструйная обработка поможет облагородить внешний вид деревянной мебели, снимет верхний потемневший слой и удалит заусенцы.

Пескоструй удалит:
ржавчину, окалину, накипь, старую краску, плесень, копоть, жир, нагар,
отработанное масло, расплавленные изоляционные материалы.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с ценами и купить все необходимое оборудование для пескоструйной очистки поверхности: от шлемов и фильтров для защиты оператора-пескоструйщика до пескоструйных аппаратов и дробеметных проходных линий.

2 Без чего нельзя пескоструить: 8 незаменимых элементов пескоструйной системы

Для пескоструйной работы нужно следующее оборудование: компрессор, пескоструйная установка, сопло, соплодержатель, абразивный материал, пескоструйный рукав, защитная форма оператора-пескоструйщика, фильтр для дыхания.

Самое слабое звено пескоструйной системы определяет эффективность очистки. Если хоть один из элементов работает неправильно, страдает вся работа и вы теряете время, деньги и доверие заказчика. Чтобы избежать этого, задайте себе следующие вопросы:

• Компрессор. Хватает ли мощности подачи и давления сжатого воздуха моего компрессора для работы?
• Размеры шлангов. Достаточно ли большой диаметр у воздушного рукава? Большой диаметр снижает потери давления, так как уменьшает трение сжатого воздуха о стенки шланга.
• Соединения. У соединений и шлангов одинаковый диаметр?
• Мощность пескоструйного аппарата. Сможет ли пескоструйный агрегат очистить окалину или его мощности хватит только на тонкий слой старой краски?
• Мобильность пескоструйного аппарата. Смогу ли я самостоятельно передвинуть пескоструйный аппарат, если буду работать на выезде?
• Сопла. Какое сопло купить: дорогое и долговечное из карбида бора или дешевое стальное, которое выйдет из строя после 8 часов работы?
• Дистанционное управление. Заплатить за дистанционное управление или терять время и производительность, постоянно отвлекая напарника от его обязанностей, чтобы выключить или включить пескоструйный аппарат?
• Влагоотделитель. Купить влагоотделитель или тратить деньги на ремонт пескоструя из-за неочищенного сжатого воздуха и забитых слипшимся абразивом соединений и шлангов?
• Абразив для пескоструйных работ. Какой абразив и с какой фракцией зерна выбрать? Не испортит ли мой абразивный материал тонкий лист алюминий прежде, чем я очищу его от ржавчины?
• Защитный шлем и костюм. Поможет ли мой защитный костюм не покалечить кожу и избежать походов в больницу и силикоза - профессиональной болезни пескоструйщика?

Далее в статье мы рассмотрим все эти вопросы и дадим на них ответ. Первым делом выберем пескоструйный аппарат.

3Виды пескоструйного оборудования: стационарные и мобильные аппараты

Пескоструйные аппараты делятся на два вида:

• Стационарные камеры струйной очистки
• Мобильные пескоструйные аппараты

Недостатки и преимущества

Принимая во внимание преимущества и недостатки пескоструйных установок, можно сделать вывод, что каждый аппарат имеет свою сферу применения:

• Мобильный пескоструйный аппарат используется для очистки крупногабаритных поверхностей, например, фасадов зданий, стадионов, цистерн, кузовов автомобилей и др.
• Стационарная камера струйной очистки используется для очистки деталей небольшого размера в производственных цехах или других помещениях, так как требует подключения к системе вентиляции или дополнительной покупки фильтра для очистки воздуха от пыли.

Мы рассмотрим наиболее распространенный вид пескоструйного аппарата - мобильный пескоструйный аппарат открытого типа.

43 типа пескоструйных аппаратов: инжекторный, напорный, вакуумный

Есть три основных вида мобильных пескоструйных аппаратов, они представлены у нас на сайте. Купить пескоструйный аппарат по самым низким ценам вы можете на нашем сайте. Ниже приведены основные характеристики, достоинства и недостатки каждого аппарата.

Пескоструйные аппараты инжекторного типа - подача воздуха и абразивного материала в сопло происходит через разные рукава. Сам соплодержатель состоит из 2 сопел: воздушного и абразивного. Инжекторные пескоструйные аппараты отличаются небольшой производительностью и деликатной обработкой поверхности. Сфера применения: чистка тонких поверхностей, матирование зеркал, стекла или пластика, обработка деревянных поверхностей.

Пескоструйные аппараты напорного типа - мощный очистной аппарат. Сжатый воздух и абразивный материал под давлением подаются по одному рукаву. По сравнению с инжекторным типом имеет гораздо большую мощность и производительность, но требуют гораздо большей мощности компрессора. Применяется для очистки больших площадей, например, фасадов зданий или бетонных опор мостов.

Вакуумные беспылевые пескоструйные аппараты - являются разновидностью напорного пескоструйного аппарата. Отличие состоит в том, что выбрасываемый на поверхность абразив сразу же засасывается внутрь установки при помощи вакуума. Такие аппараты применяются, если при работе не допускается выброс пыли и абразива в окружающую среду. Основной недостаток таких камер состоит в том, что вакуум, который засасывает пыль и летящие абразивные частицы снижает их кинетическую энергию, поэтому время работы увеличивается. Вакуумные беспылевые пескоструйные аппараты используются редко в виду их высокой стоимости и низкой производительности.

Чаще всего для работ используется напорный пескоструйный аппарат

В этой статье мы рассматриваем правила использования пескоструйного аппарата напорного типа, а также дополнительного оборудования для него: дистанционного управления, дозирующего затвора, быстроразъемных соединений, шлангов, сопел и соплодержателей. 

5Откуда взять сжатый воздух для пескоструйной обработки. Подготовка сжатого воздуха

Сжатый воздух для пескоструйных работ производится компрессором: поршневым или винтовым. Компрессор - самый дорогой элемент пескоструйной системы, но можно его арендовать, а не покупать. Обычно для пескоструйки нужно давление от 6 до 10 м³/мин. Поршневые компрессоры выдают мощность подачи воздуха до 9 м³/мин, если требуется большая мощность, используйте винтовые компрессоры.

Компрессоры делятся на электрические, бензиновые и дизельные. Если у вас есть постоянный доступ к электросети и вы пескоструете дома, в гараже или в цехе, то выбирайте электрические компрессоры. Бензиновые или дизельные компрессоры транспортируются для работы в полевых условиях.

Для эффективной пескоструйной обработки компрессор должен выполнять следующее условие:

выдавать сжатый воздух высокого давления бесперебойно и в достаточном объеме.

Например:

• Пескоструйная обработка металлических листов, труб или других конструкций должна проводиться при давлении 6,5-7 кгс/см².
• Очистка фасадов зданий и обработка стекла при минимальном давлении 2,8-3,5 кгс/см².

Очистка сжатого воздуха - эффективный способ избежать поломок пескоструйного аппарата

Пескоструйная установка работает от сжатого воздуха из пневмосети. Один кубический метр неочищенного сжатого воздуха содержит около 100 миллионов загрязняющих частиц пыли, компрессорных масел и грязи. Пар из компрессора также вредит: при попадании в пескоструйную установку абразив слипается из-за чего забиваются и портятся пескоструйные рукава. Без подготовки и осушки сжатого воздуха срок службы пескоструйной установки сокращается до 7 раз.

Для очистки сжатого воздуха перед подачей в пескоструйный аппарат используют следующие виды оборудования:

• Коалесцентные фильтры
• Охладители сжатого воздуха
• Масловлагоотделители

Читайте, какие средства очистки и подготовки нужны для сжатого воздуха. Чтобы прочитать, кликните на этот текст: "Зачем нужна подготовка сжатого воздуха".

Давление сжатого воздуха и сопло - какая связь?

Диаметр сопла и мощность компрессора взаимосвязаны: большое сопло требует большей мощности компрессора. Как расходуется абразив и сжатый возд

novatecs.ru

Услуги пескоструйной обработки в Туле

Виды поверхностей для обработки

Обработка любого металла от коррозии, ржавчины. Подготовка в покраске.

Обработка каменных архитектурных форм, бетонных стен, пола потолка.

Удаление высолов, плесени, грибка, остатков старой отделки. Искусственное состаривание.

Удаление, плесени, грибка, потемнений остатков отделки. Искусственное состаривание.

Очистка кузова, днища, рамы от краски и ржавчины под перекраску или реставрацию.

Удаление въевшейся грязи, копоти, ржавчины, старой краски. Шлифовка и полировка.

Удаление ржавчины, окалины даже с самых мелких металлических деталей.

Удаление всех видов загрязнений фасадов, искусственное состаривание.

Все виды рисунков по трафаретам: матирование, гравировка, печать с эффектом бархата.

Основные задачи пескоструйной обработки

Качественная обработка пескоструем позволяет максимально быстро и с минимальными финансовыми затратами очищать металлические, бетонные, кирпичные, деревянные и стеклянные поверхности от разного рода загрязнений.

Чаще всего к услугам по пескоструйной очистке прибегают, когда требуется выполнить:

• Очистку деталей из металла от ржавчины, старых лакокрасочных покрытий, окалины и других следов металлообработки.
• Обработку строительных материалов (искусственный или натуральный камень, бетон и ЖБ-блоки, пенобетон и другие) для удаления с них следов грязи, копоти, старой отделки и придания им аккуратного и презентабельного вида.
• Очистку стекла для создания различных декоративных эффектов или перед процедурой матирования.
• «Обновление» древесины и ее очистку без повреждения структуры.

С помощью пескоструя можно качественно отшлифовать поверхность либо придать ей шероховатую фактуру.

Наше оборудование

1

Кабина для закрытой пескоструйной обработки

В первом случае обработка проводится в специальных стационарных камерах в производственных цехах компании

2

Аппарат для открытой пескоструйной обработки

Во втором случае предполагается использование мобильного оборудования и возможность проведения работ на месте

3

Пескоструйная камера на базе контейнера.

Пескоструйные работы также могут проводиться в специальных проходных камерах, например, на базе контейнера.

Виды дроби

Технология и правила проведения процесса

Очистка пескоструем осуществляется при помощи специальных аппаратов, которые состоят из:

• контейнера с абразивными частицами;
• компрессора, нагнетающего давление;
• шлангов, обеспечивающих подачу абразива и воздуха.

Суть пескоструйки заключается в том, что, абразивный материал подается на обрабатываемую поверхность под большим давлением. Зерна песка, получающие ускорение за счет сжатого воздуха, врезаются в поверхность, буквально выбивая из нее частицы грязи, краски и других элементов, подлежащих удалению. Одновременно с этим обрабатываемый материал упрочняется, повышаются его адгезивные свойства, необходимые для лучшего «сцепления» с последующим покрытием.

При этом результат обработки пескоструем зависит от многих факторов, среди которых правильно подобранный абразивный материал, наличие специального оборудования. Кроме того, при пескоструйных работах необходимо соблюдать определенные правила безопасности и знать тонкости работы оборудования и его использования.

Все это возможно только при профессиональном подходе к процессу, который и предлагает ООО «САПИ». В работе мы используем только современные высокотехнологичные пескоструйные аппараты с возможностью регулировки давления, которая обеспечивает безопасность и высокое качество услуги.

Видео